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目前实现PET瓶循环再生的主流工艺仍然是通过物理法回收,先将PET瓶回收,分选,清洗,破碎,再清洗,干燥等流程成RPET瓶片。这种食品级的瓶片可再利用做成PET打包盒,瓶胚,瓶子等。食品级PET瓶回收清洗工艺是实现PET瓶回收可持续发展的重要途径。
应用范围
· 碳酸饮料瓶
· 饮用水瓶
· 果汁瓶
· 茶饮料瓶
· 油壶
目前实现PET瓶循环再生的主流工艺仍然是通过物理法回收,先将PET瓶回收,分选,清洗,破碎,再清洗,干燥等流程成RPET瓶片。这种食品级的瓶片可再利用做成PET打包盒,瓶胚,瓶子等。食品级PET瓶回收清洗工艺是实现PET瓶回收可持续发展的重要途径。
应用范围
· 碳酸饮料瓶
· 饮用水瓶
· 果汁瓶
· 茶饮料瓶
· 油壶
瓶级回收和清洗线主要用于食品级PET芯片回收项目,具有高度自动化,有效避免人为错误。
· 食品级PET瓶清洗的工艺相对普通PET回收更为复杂,对于设备的要求和最终成品的质量要求更为严格。同时要求业主具有更完善的工厂管理水平及先进的生产工艺技术。
· 博鑫食品级清洗线运行自动化程度高,超高的整瓶蒸汽清洗及瓶片冷热水交替洗,高效的分选及在线检验系统,保证产出的RPRT瓶片的质量符合国家食品级加工标准。
· 同时,博鑫的食品级PET瓶回收清洗生产线可根据客户试机所需生产原料的差异性和各低于原料特性,对设备和整线工艺进行配置调整及优化,以最少的成本投入,最小的占地面积,最尖 端的工艺技术,满足不同客户的下游生产所需。
· 凭借17多年PET瓶回收生产经验,将给予客户一对一的在线生产指导及工艺指南。
瓶级回收和清洗线主要用于食品级PET芯片回收项目,具有高度自动化,有效避免人为错误。
· 食品级PET瓶清洗的工艺相对普通PET回收更为复杂,对于设备的要求和最终成品的质量要求更为严格。同时要求业主具有更完善的工厂管理水平及先进的生产工艺技术。
· 博鑫食品级清洗线运行自动化程度高,超高的整瓶蒸汽清洗及瓶片冷热水交替洗,高效的分选及在线检验系统,保证产出的RPRT瓶片的质量符合国家食品级加工标准。
· 同时,博鑫的食品级PET瓶回收清洗生产线可根据客户试机所需生产原料的差异性和各低于原料特性,对设备和整线工艺进行配置调整及优化,以最少的成本投入,最小的占地面积,最尖 端的工艺技术,满足不同客户的下游生产所需。
· 凭借17多年PET瓶回收生产经验,将给予客户一对一的在线生产指导及工艺指南。
型号 | BXA -1000 | BXA -2000 | BXA -3000 | BXA -5000 |
产量(kg/h) | 1000 | 2000 | 3000 | 5000 |
装机功率(kw) | 210-260 | 400-460 | 600-670 | 920-1200 |
耗水量(t/h) | 3-5 | 6-8 | 10-12 | 12-15 |
人工 | 4-5 | 5-6. | 6-8 | 8-10 |
厂房要求(L * W *H) | 85 * 5 * 5 | 110 * 6 * 6 | 120 * 6 * 6 | 135 * 8 * 7 |
其他型号欢迎来电咨询
· 高效的滚筒筛分机确保物料跟其他杂物的分离:去除石子,木屑,小金属。
· 脱标机主要是用于剥除PET瓶表面的标签纸,尤其是敷在PET瓶上的PVC或者PS标签。通过动刀和定刀的配合作用下,共同剥除瓶体上的标签,利用风力和重力的差异,彻底分离瓶体和标签,保存瓶子和瓶颈的完整性,减少优质瓶口料的损失。
· 清洗线配置自动材质分拣机和颜色分拣机可大大缩减人力资源的投入和大幅提高生产效率,从而真正实现高度自动化的清洁回收生产线。
· 分选系统是瓶体在粉碎前最终的分类筛选, 筛除前端各单元残留下少量的异物(包含异质瓶类、异色瓶类、少量标签屑、金属反应物、垃圾等),缓存系统是大产能生产调节的必要手段之一,对工艺控制的稳定性至关重要,其设置的位置需要深切的理解其制程要点。人工分选是复检,是保障品质的必要途径。
· 粉碎系统采用耐磨设计,确保系统长时间连续运转 。
· 热清洗有效去除瓶片表面残留的黏胶、油污及一些细小的杂质,其对下游产品过滤器组件的寿命以及产品品质至关重要。
· 高速离心清洗系统以适合的旋转速度对不同物料施加相应的叶片击打力度以实现理想的清洗效果。
· 清洗池滚筒为强压水下清洗设计,去除残余的杂质。
· 可根据生产要求设定的含水率配备相应的离心脱水和热风干燥系统。
· 整线自动化控制,系统各单元之间关联运作,对可能出现的异常情况有预判功能,确保系统安全。
型号 | BXA -1000 | BXA -2000 | BXA -3000 | BXA -5000 |
产量(kg/h) | 1000 | 2000 | 3000 | 5000 |
装机功率(kw) | 210-260 | 400-460 | 600-670 | 920-1200 |
耗水量(t/h) | 3-5 | 6-8 | 10-12 | 12-15 |
人工 | 4-5 | 5-6. | 6-8 | 8-10 |
厂房要求(L * W *H) | 85 * 5 * 5 | 110 * 6 * 6 | 120 * 6 * 6 | 135 * 8 * 7 |
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· 高效的滚筒筛分机确保物料跟其他杂物的分离:去除石子,木屑,小金属。
· 脱标机主要是用于剥除PET瓶表面的标签纸,尤其是敷在PET瓶上的PVC或者PS标签。通过动刀和定刀的配合作用下,共同剥除瓶体上的标签,利用风力和重力的差异,彻底分离瓶体和标签,保存瓶子和瓶颈的完整性,减少优质瓶口料的损失。
· 清洗线配置自动材质分拣机和颜色分拣机可大大缩减人力资源的投入和大幅提高生产效率,从而真正实现高度自动化的清洁回收生产线。
· 分选系统是瓶体在粉碎前最终的分类筛选, 筛除前端各单元残留下少量的异物(包含异质瓶类、异色瓶类、少量标签屑、金属反应物、垃圾等),缓存系统是大产能生产调节的必要手段之一,对工艺控制的稳定性至关重要,其设置的位置需要深切的理解其制程要点。人工分选是复检,是保障品质的必要途径。
· 粉碎系统采用耐磨设计,确保系统长时间连续运转 。
· 热清洗有效去除瓶片表面残留的黏胶、油污及一些细小的杂质,其对下游产品过滤器组件的寿命以及产品品质至关重要。
· 高速离心清洗系统以适合的旋转速度对不同物料施加相应的叶片击打力度以实现理想的清洗效果。
· 清洗池滚筒为强压水下清洗设计,去除残余的杂质。
· 可根据生产要求设定的含水率配备相应的离心脱水和热风干燥系统。
· 整线自动化控制,系统各单元之间关联运作,对可能出现的异常情况有预判功能,确保系统安全。