我们的团队自豪地为客户提供准时保证和产品保证,让客户满意。
专为最坚韧的回收材料而设计 - HDPE 托盘、PVC/HDPE 管道、汽车保险杠、PET 桶、轮胎橡胶块等。
初级粉碎 – 吞下整个部分或厚块,无需预切割。
二次磨浆 – 与单轴撕碎机配对,以统一薄片尺寸并提高整体产量。
预清洗线 – 在塑料清洗线之前快速缩小尺寸,以提高后续清洗、分离和脱水效率。
Ø 350 – 1100 mm 密封转子,重型惯性; 22 – 200 kW 电机。
比传统造粒机低 15 – 25 % 的能耗。
可选的硬化钢或陶瓷复合材料衬垫在处理受沙子或玻璃纤维污染的消费后废料时,将腔室寿命延长≥ 3×。
爪式、V 形剪裁和双剪刀式可在几分钟内更换,以平衡抓地力和细片比例。
运行噪音≤ 85 分贝,符合工厂环境限制。
液压料斗门 + 液压筛抽屉可在 20 秒内进行维护或换网——停机时间缩短了 40% ≥。
自动反向过载,电流监控,CE/UL控制面板,门联锁和紧急停止,符合NFPA 652的灰尘控制。
塑料破碎机使用皮带输送机连续定量地将瓶子、块状或卷起的塑料送入破碎室。 中等扭矩的高速电机驱动密封的重型转子(直径 350-1100 mm),该转子以大约 30° 的剪切角度旋转可移动叶片。 这些叶片与安装在腔室壁上的固定叶片配合使用,以粉碎和剪切高强度、厚壁材料。
转子和定子叶片由经过低温处理的 D2 合金钢制成,叶片间隙为 0.2-0.6 毫米,确保锋利性和耐磨性。 一旦材料被切割成大约 40-50 毫米,它们就会在离心力的作用下被推向孔径为 8-25 毫米(可定制)的液压快速释放筛。 尺寸过小的颗粒再循环以进行进一步切割,而合格的薄片则通过空气输送系统排出。 可以添加旋风分离器进行冷却和除尘。
该机器配备了安全功能,例如电流监控、自动过载反转和联锁紧急停止。 电气柜符合 CE/UL 标准,灰尘管理符合 NFPA 652。 低速、高扭矩设计减少了冲击应力和热量积聚,将叶片破损的风险和能耗降低了约 15-25%,确保稳定、连续运行。