PP 编织袋清洗线
博鑫开发了专门用于编织袋和其他高污染包装材料的系统解决方案。
通过增强破碎结构、优化清洗工艺和应用完全防缠绕系统设计,我们有效地应对了行业最棘手的挑战——难以破碎、清洁效率低下和杂质含量高
博鑫开发了专门用于编织袋和其他高污染包装材料的系统解决方案。
通过增强破碎结构、优化清洗工艺和应用完全防缠绕系统设计,我们有效地应对了行业最棘手的挑战——难以破碎、清洁效率低下和杂质含量高
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1. 进料和尺寸减小系统
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2. 沉浮分离装置
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3. 高速摩擦垫圈
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4. 热洗系统
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5. 脱水和干燥系统
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6、成品展示 |
在编织袋清洗回收领域,由于其材料强度高、易缠绕、结构重等特点,大多数设备供应商通常采用“撕碎+破碎”的两级预处理结构。 通过先粗破碎后细破碎,可以避免破碎机直接加工编织袋造成的负载压力和叶片损失。
博鑫采取了不同的方法:基于我们 20+ 年的回收设备制造经验,我们开发了自主研发的增强型破碎腔结构、刀轴系统和定制工具材料(D2 + 深冷处理),实现了无需预破碎的高效稳定破碎,不仅简化了整个生产线系统,降低了设备故障率, 而且还优化了用户的维护成本。
当然,我们始终保持技术的诚信:
所以我们坚持根据客户原材料的特点和运维习惯,推荐最合适的方案,而不是强行标准化。
无论您喜欢使用哪种结构,我们都能提供成熟且经过现场验证的配置解决方案,并支持现场打样测试或结构演示,帮助您做出安全的选择。
建议您在选择合作供应商之前先参观对方的工厂,看看他们是否具备以下能力:
是否拥有自主研发的压芯部件(刀轴、刀片、破碎室);
是否可以展示实机拆解或备件展示;
是否支持根据不同袋子调整刀间隙和角度;
这些细节往往决定了设备在实际运行中的性能和寿命。
直接回答您可能犹豫不决的问题
常见的回收场景,你是否也遇到过这些挑战?
我们服务于全球 90+ 多个国家的客户。 以下痛点是我们最常被问到的:
典型痛点:
袋内残留大量矿物粉、工业糖、添加剂等原料;
粉尘污染严重,设备易磨损,环境中粉尘重;
袋子中可用的原材料无法回收,造成浪费。
博辛解决方案:
我们专门开发了“残渣回收+清洗一体化”工艺流程:
典型痛点:
两级粉碎+破碎结构,系统复杂,能耗高;
撕碎机设备采购成本高;
产能提升空间有限,场地布局紧张。
博辛解决方案:
我们创新采用“重载单破碎直破碎系统”,跳过预破碎工序:
芯式破碎机自主研发,设计适应高强度剪袋
刀轴采用大直径锻钢,结合D2深冷刀片
如果不确定设备是否足够坚固,建议在现场检查时注意核心配件(如刀轴直径、刀盘结构)是否自主研发
场景三:袋子原料不稳定,回收标准参差不齐,担心买完设备后用不上?
典型痛点:
有时袋子脏,有时是纯袋子,所以设备的适应性高;
市场来源变化快,后期有设备升级不来的担忧;
现有的清洗线无法与造粒线配套,工艺衔接困难。
博辛解决方案:
我们提供模块化 + 可升级设计:
可根据原材料的清洁度匹配配置强度
清洗线和造粒线接口标准统一,支持未来一键扩展
工程师提供原材料检测建议,确保选型准确
如果您遇到上述问题,您可能希望与我们联系并告诉我们原材料的类型。 我们将提供真实的测试数据和成功案例供您参考。
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型号 |
BXB-300 |
BXC-500 |
BXC-1000 |
BXB-1500 |
BXC-2000 |
产量(KG/H) |
300 |
500 |
1000 |
1500 |
2000 |
装机功率(KW) |
100-130 |
130-160 |
180-260 |
280-320 |
350-450 |
耗水量(T/H) |
2-3 |
4-6 |
6-8 |
8-10 |
10-15 |
人工要求 |
2-3 |
2-3 |
3-5 |
3-5 |
4-6 |
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30×4×5 |
40×4×5 |
45×6×5 |
48×6×5 |
55×7×5 |
欢迎其他型号来电咨询。
所有技术规格、配置方案和应用建议均由博鑫闻管理的研发和项目部门共同制定,并在我们的技术总监 [刘先生] 的监督下完成。
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