PE 薄膜造粒机

应用：塑料薄膜的类型、回收方式与再生颗粒的用途

可回收类型：

• 聚乙烯（PE）薄膜：
  包括 LDPE（低密度聚乙烯）与 LLDPE（线性低密度 PE）薄膜，如拉伸膜、托盘缠绕膜、农业覆盖膜、温室膜、青贮膜、建筑塑料薄膜、购物袋、杂货袋、垃圾袋等。HDPE（高密度聚乙烯）薄膜也较常见——虽然 HDPE 常用于半刚性制品，但在较厚的购物袋或果蔬袋中也能见到 HDPE 薄膜。

• 聚丙烯（PP）薄膜：
  典型例子包括 PP 编织袋与聚丙烯编织吨包（由于为柔性片材，通常也被广义地视为“薄膜”，尽管由编织扁丝制成）。此外，BOPP（双向拉伸聚丙烯）薄膜——广泛用于休闲食品包装、标签与胶带——是非常常见且可回收的 PP 薄膜。

• 多层与共挤薄膜：
  许多包装薄膜为多层结构（如 PP/PE 叠层或其他聚合物组合），或含阻隔层（如 EVOH、PA 尼龙或镀铝层）。此类材料更具挑战，但若能与非聚烯烃材料分离，仍可造粒。例如，包装生产中的多层薄膜边角料可造粒成混合聚合物颗粒，用于塑料木材或部分注塑件等。若各层均为热塑性且相容，可直接加工；但非熔融杂质（如铝箔或纸张复合层）须在熔体过滤环节去除。回收商常处理“混合薄膜”打包料（可能含 PE、PP 及部分镀铝膜）——所得颗粒为混配料，通常用于中低端应用，但仍优于废弃。

• 特种薄膜：
  聚酯（PET）与 PVC 薄膜同属薄膜类型，但处理方式不同。PET 薄膜（如投影胶片、X 光片基材或部分包装膜）熔点较高，通常需采用不同设备造粒（PET 易水解，常用真空双螺杆挤出）。PVC 薄膜（如保鲜膜或广告刀旗）一般不可与 PE/PP 共线处理，因为 PVC 熔融会释放 HCl 气体，具有腐蚀性，需要专门的通风与温控。一些设备也可处理 PS（聚苯乙烯）或 ABS 薄/片材边角料，但它们以薄膜形式较少见。EVA 薄膜（如光伏封装或包装）与 PA（尼龙）薄膜因材料特性，可能需要专用挤出机。

原料来源：

• 工业边角料：
  包括薄膜挤出线的边料、次品卷材、制袋剩余切边、包装生产废料等。这些通常较为洁净，常可不经清洗直接在切粒压实一体机+挤出系统中造粒。

• 后消费废料（PCR）：
  包括商超回收的塑料袋、来自零售商或消费者的包装薄膜，以及从田间回收的农业薄膜。此类通常需要清洗以去除尘土、标签或食物残渣。后消费薄膜往往更脏、印刷更多（如彩印包装）。

• 后工业回收：
  如来自农业合作社的薄膜（例如更换下来的温室棚膜）或仓库回收的托盘缠绕膜。通常比后消费更干净，但农业薄膜仍可能含泥沙。

• PP 编织吨包：
  常含编织布与沙粒或物料残留。通常先清洗，再采用两级挤出造粒以获得洁净的 PP 颗粒。

需特别指出，颗粒质量取决于原料与工艺。洁净、均一的材料可得到高品质颗粒——往往接近原生树脂性能。

混合或重污染原料通常产生颜色更深、夹杂少量杂质的颗粒，仅适用于要求较低的应用（非高端薄膜，可能用于垃圾袋或部分注塑件）。

若用于出口或高端复用，增加工序（例如将熔体过滤细化到 80 μm 网目，并添加稳定剂）可使再生颗粒满足更高要求。

中国造粒机厂家Boxin常建议针对关键产品或国际市场采用两级挤出与精细过滤，以确保颗粒达到更高质量标准（无凝胶、无异味）。

再生颗粒的用途：

将废旧薄膜制成颗粒之后——它们能用到哪里？好消息是，再生 PE 或 PP 颗粒用途非常广泛，可重新进入多种塑料制品生产环节。常见应用包括：

• 吹膜与制袋：
  高品质再生颗粒——尤其来自洁净工业薄膜废料——可用于生产新薄膜。例如，再生 LLDPE 颗粒可与原生 LLDPE 共混，用于垃圾袋、农膜或购物袋。许多薄膜生产商会在非食品包装薄膜中掺混 10–30% 再生料；有些甚至用 100% 后消费再生颗粒生产垃圾袋或建筑膜。关键在于颗粒必须洁净、性能接近原生。由薄膜回收的 HDPE 颗粒也可用于吹制薄袋；尽管 HDPE 薄膜常用于较厚购物袋，也可与 LDPE 共混以获得更佳韧性。

• 注塑成型：
  由薄膜（通常为 PE 或 PP）回收的颗粒可直接用于注塑机，生产多种制品。常见如周转箱、水桶、花盆、托盘及其他注塑件——再生料可降低成本。例如，PP 编织袋回收颗粒可用于注塑涂料桶或电池壳。编织袋来源 PP 因刚性较好，常用于注塑；再生 PE 颗粒可用于堆肥箱、公园座椅（与木纤维共混更佳）或其他非承载部件。许多制造商会强调其产线颗粒可直接进入注塑或吹膜设备。

• 管材与型材挤出：
  部分再生颗粒——尤其 HDPE 或 PP——可用于挤出管材（如灌溉管或波纹排水管）或型材（塑料木、栅栏桩等）。例如，LDPE/LLDPE 再生成品并不适合承载用途，但可用于复合木或小尺寸管材；薄膜回收 HDPE 可用于轻载管或导管（通常非压力管）。造粒过程中亦可按需共混不同料流，如 LDPE 薄膜颗粒与部分 HDPE 共混，以获得更高刚性用于特定型材挤出。颗粒形态与稳定熔体质量使后续挤出进料更顺畅。

• 中空吹塑：
  在部分场景下，再生颗粒可用于中空制品（如瓶、桶）。但薄膜级 PE 通常分子量较低，不适合制造需要高强度的厚壁吹塑瓶（此类需高分子量 HDPE）。不过，一些较薄的中空制品或多层瓶的内层仍可加入再生薄膜颗粒。这类应用不如薄膜或注塑常见，但仍可行。

• 纤维与无纺：
  值得一提的是，来自薄膜的 PP 或 PE 也可制成纤维或无纺材料。例如，一些 PP 编织袋回收者将其造粒后用于生产 PP 短纤或纺粘无纺（用于地毯、土工布、家具衬布等）。质量需足够高（避免堵塞喷丝板的杂质），但已被实践证明可行。再生 PE 颗粒甚至可用于制备较粗的单丝，编织成建筑防护布或网状制品。

为确保颗粒满足应用要求，可在造粒过程中添加助剂。例如，当再生薄膜出现轻微降解时，可添加稳定剂或抗氧剂以提升长期稳定性；亦可加入色母使再生颗粒颜色统一（通常选黑色或灰色以掩盖差异）。部分造粒系统配有副喂料器，可在线添加此类助剂。