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宠物瓶片造粒机


PET 片状造粒系统是一种高效的解决方案，旨在将清洁、粉碎和干燥的 PET 片状物转化为高质量的回收颗粒。

完整的产品线通常包括：

挤出单元

过滤系统

造粒装置

自动化控制模块

根据输入材料的特性和所需的颗粒质量，我们建议使用平行双螺杆挤出机以获得性能。

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    卓越的塑化效果和稳定的输出质量

    螺杆设计提供出色的剪切和混合性能，确保均匀的 PET 熔体和稳定的 IV（特性粘度）。
    所得颗粒的尺寸一致，熔体流动没有死区，这有效地减少了空心颗粒和黄变问题。

    高效脱气，最大限度地降低 PET 降解风险

    通过强制真空通风增强脱气性能，有效去除水分和挥发性化合物。
    这降低了热降解的风险，有助于保持 PET 的分子量和特性粘度 （IV）。

    针对不同材料条件的灵活工艺可调性

    该系统允许灵活调整螺钉组合、螺纹配置、温度区和剪切强度。
    这确保了与不同 IV 水平和不同杂质含量的 PET 薄片的兼容性。

    适用于高填料、改性和复合造粒

    支持直接添加添加剂母粒、改性剂和填料，以增强材料特性。
    可实现 PET 与其他材料（例如玻璃纤维、阻燃剂）的高效复合，使其成为专业和功能性应用的理想选择。

     

     

    双级造粒机工艺

     

    		 

    PET 薄片进料

    确保稳定的塑化和熔融，适用于加工具有不同熔体流动指数 （MFI） 的材料。

     

    螺杆挤出系统

    熔化、过滤和均匀挤出原材料。

    特点：
    平行双螺杆设计，适用于处理高污染的薄膜材料。

    强制真空脱气

    确保颗粒表面光滑，无黑点或气泡，提高最终产品的质量。

    熔体过滤系统

    实现不间断的换网，确保连续生产。

    可选的不间断过滤器类型：

    活塞式

    板类型

    刮刀型（自清洁）

     

    		 

    拉条造粒系统

    结构简单、成本低、维护方便
    （可选：水环或水下造粒）

    用于去除杂质的振动筛分

    最终产品收集

     

     

    PET 的加工特性，尤其是其对水分的敏感性、降解倾向和对熔体均匀性的高要求，使平行双螺杆挤出机成为更合适的选择。

    具体来说，与单螺杆或其他挤出系统相比，这种配置在脱气和除湿效率、熔体均匀性、产品一致性和工艺灵活性方面具有明显的优势。
    这就是平行双螺杆挤出机在整个行业的 PET 造粒生产线中被广泛采用的根本原因。

     

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