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首页 / 产品中心 / 塑料清洗线 / PP 编织袋清洗线 / FIBC 巨型袋子（超级袋子）回收清洗线

FIBC 巨型袋子（超级袋子）回收清洗线

FIBC 袋通常由编织或层压聚丙烯 （PP） 或聚乙烯 （PE） 制成，具有高强度和耐腐蚀性。

这些散装袋通常用于包装粉末或颗粒状材料，例如肥料、水泥和动物饲料。 使用后，它们通常会保留大量灰尘、沙子和粘附的化学残留物或油渍。

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  • 为什么集装袋难以清洗？

     

     

    高撕裂强度和编织结构

    集装袋由多层编织PP（聚丙烯）织物制成，具有优异的抗撕裂性。这种结构使得袋子难以使用标准刀片切割或切碎，需要使用大型重型切碎和破碎设备。

    复杂污染物

    土壤、沙子、肥料或化学颗粒等残留物通常紧紧地粘附在袋子内的纤维表面。为了有效去除这些污染物，必须进行彻底的浸泡和密集的摩擦清洗。

    混合异物

    由于使用环境和装载材料的不同，集装袋中常含有金属夹、石头、木屑和其他硬质杂质。这些异物不仅增加了预分拣的工作量，还会加速设备磨损，并可能导致刀片卡住。这对撕碎机、破碎机和螺旋清洗罐提出了更高的耐磨性要求。

    静电和光纤缠结

    PP纤维容易产生静电，导致灰尘在洗涤过程中紧紧附着。此外，长丝纤维容易缠绕机械部件。洗涤线必须采用防缠绕设计，例如保护网或多级切割系统，以确保连续稳定运行。

     

    散装袋回收清洗线完整工艺流程

    行李卸货和分拣：该过程首先使用叉车或自动开袋器打开散装袋子并清除所有剩余材料。然后进行粗略的手动或机械分类，将可回收塑料与严重污染的物品（例如大块粘土和异物）分离。此步骤有助于减少后续阶段的处理负载。

    1. 进料和破碎系统

    预粉碎：
    散装袋被送入碎纸机，将它们分解成更小、更易于管理的碎片。预破碎过程的主要目标是快速减少材料的体积，提高洗涤效率，并最大限度地减少过多灰尘的产生。

    粉碎：
    然后将切碎的碎片输送到细碎机中以进一步减小尺寸。此阶段采用湿法破碎对物料进行预洗，有效减少粉尘和杂质。

    2. 摩擦清洗装置

    通过多级高速和低速摩擦清洁去除顽固污染物。

    主要特征：

    多区域摩擦清洗设计

    防缠绕机制保护机器和材料

    确保强大的清洁能力，同时保持薄膜完整性

    3：沉浮分离罐

    使用水基密度分离分离出重污染物，如金属、沙子和其他致密残留物。

    主要特征：

    配备多个旋转辊，用于连续排出杂质

    高效的污泥清除系统，防止堵塞

    稳定、高效的运行，增强的去污效果

    4：脱水干燥机

    结合机械挤压和热干燥，生产水分含量<5%的半熔融薄片，可造粒。

    主要特征：

    离心脱水+螺杆挤压+热风干燥

    确保稳定的半塑化输出质量

    针对直接造粒应用进行了优化

    		     

    5：成品展示

     

     

    		    

     

    常见问题解答

    直接回答您可能犹豫不决的问题

    如何提高洗料线的产量和效率？
    关键在于适当的预处理和同步作。例如，高效的袋子卸载和分拣可以防止大块杂物进入系统。使用大功率螺旋挤压机可以显着提高脱水效率。实施自动化控制和在线监控有助于减少停机时间。优化输送系统并确保所有设备之间的同步也可以大大提高产量。
    集装袋薄片可以直接造粒吗？
    一般来说，薄片在熔化和造粒之前需要经过适当的压缩和干燥，以达到均匀的颗粒。洗涤后的薄片必须具有足够低的水分含量（小于 0.5%），并应通过双级过滤以生产出符合树脂质量标准的颗粒。
    回收线需要采取哪些环保措施？
    系统应配备废水处理装置（如溶解空气浮选系统、沉淀池等）回收洗涤水，对浮污进行收集、脱水、干燥处理。废气排放主要来自干燥阶段，可以使用袋式除尘器或湿式洗涤器进行处理。

     

    定制服务

    在博鑫，我们了解每个客户的原材料条件和生产目标都是独一无二的。 如果上述流程模块看起来很复杂或不完全适用于您的情况，则无需担心。

    我们专注于根据您的特定输入材料定制工艺流程和设备组合——无论您的回收原材料是否因来源、污染水平而异。 只需向我们提供您的原材料样品或基本技术参数，我们的工程团队将根据您的需求设计最合适的回收解决方案。
    根据您的实际情况定制更合适的配置 根据您的车间图纸设计机器布局 排水沟和污水处理的优化设计

     

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