防摩垫圈
摩擦垫圈使用高速或低速旋转的摩擦轴来驱动叶片,深度清洁塑料中的表面污染物。这是提高塑料清洗线最终产品质量的关键步骤。
主轴转速高达 1000 RPM,可实现连续摩擦以去除表面污染物。 非常适合严重污染的材料。
采用非全浸式结构,具有有针对性的喷雾冲洗功能,可显著降低水和能源消耗。
所有关键部件(屏蔽、轴承和接触室)均由不锈钢制成,确保出色的耐腐蚀性和耐磨性,并延长机器使用寿命。
适用于清洗各种软质和硬质塑料,包括 PET、HDPE、LDPE、PP、PS 和 PVC。
可配备喷嘴和加热元件,以提高油性残留物和不干胶标签的清洁性能。
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核心结构:
在摩擦垫圈内部,一个长长的中心轴装有数十个倾斜的叶片或桨叶,形成高速、湍流的流道。 当塑料薄片或颗粒通过旋转室时,它们会不断受到与叶片和水流的强烈摩擦和冲击。 此过程可有效去除粘附在塑料表面的标签、油脂和灰尘。
筛鼓设计:
该腔室具有不锈钢筛鼓,在摩擦运动过程中冲洗塑料。 杂质通过穿孔排出,而清洁后的材料从顶部出口流出。
倾斜角度:
该设备通常安装在 35°–45° 的倾斜度上,这有助于通过重力加速物料排放并防止堵塞或物料堆积。
脱水集成:
可与螺杆脱水装置或喷雾冲洗系统配对,以最大限度地减少残留水分并避免清洁过程中的二次污染。
它通常放置在漂洗和热洗阶段之间,或用作最终的密集清洁装置,以提高产品质量,特别是为了满足出口级颗粒标准。
注:
一些用户错误地认为螺旋输送机可以代替摩擦垫圈。 虽然两者都向上移动物料,但螺旋输送机由连续的金属叶片组成,并且缺乏有效的内部洗涤 - 即使加水也是如此。 因此,与专用摩擦垫圈相比,它的清洁能力非常有限。
在博鑫公司,我们并非仅仅依据图纸来制造标准设备——我们会根据实际生产需求设计清洁解决方案,同时还会考虑到材料特性、污染类型以及整个回收生产线中的系统整合情况。
✔ 自主研发的动力结构和喷水系统,即使在高速运行下也能确保高效冲洗和除杂
✔ 可定制的料筒长度、叶片布置和筛网密度,以处理高含油量或高粉尘水平的原材料
✔ 丰富的集成经验,确保与清洗线中上下游设备的顺利协调
✔ 配备高压水泵和自动清洁系统,以提高自动化和运营效率
一些客户试图跳过摩擦垫圈以减少初始投资。然而,在实际作中,它们经常面临 PET 瓶片中杂质含量高的问题,这会对下游造粒质量产生负面影响。许多人最终会回来添加这些设备。
我们建议从一开始就包括摩擦垫圈,以从源头上控制产品质量。
摩擦清洗机几乎是所有塑料清洗线不可或缺的一环,尤其适用于以下原料:
PET瓶片清洗 → 去除残留饮料、标签、胶水等,提高瓶片洁净度,保障再生颗粒品质;
HDPE 硬塑清洗 → 用于清洗奶瓶、油壶等硬质容器破碎后塑料的残留标签、油污;
PE膜 / PP编织袋清洗 → 作为热洗或脱水之后的强化净洗单元,剥离残留粉尘;
热洗后精洗 → 作为热洗段之后的“净洗通道”,确保出料品质;
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