PET 瓶回收机 | 总承包式 PET 瓶清洗与造粒回收生产线

从废瓶到回收颗粒 - 一站式 PET 瓶回收解决方案。

无论您是需要完整的 PET 瓶回收生产线还是特定环节的设备升级，我们都可以提供从瓶→瓶片→回收颗粒的整个链条的一站式解决方案。

有效去除压缩瓶包中的标签、污垢、胶水和其他污染物。生产适合进一步加工的高质量 rPET 瓶片。

将高纯度 PET 薄片熔化并挤出成 rPET 颗粒。广泛应用于瓶坯注塑成型和片材挤出等高端应用。

有效地将瓶子粉碎成小块。非常适合散装瓶回收和入门级回收作。

我们的优势

作为塑料回收完整解决方案（包括清洗、造粒和破碎系统）的专业供应商，我们拥有：

设备出口到全球 60+ 个国家

范围从 500 kg/h 到 5000 kg/h，专为满足各种规模企业的需求而量身定制

支持食品级、细丝级和纤维级 rPET 生产。

通过 CE 安全标准认证

我们设计的PET清洗线包括10+关键单元，涵盖了瓶子从“开瓶→粉碎→清洗→脱水→灌装”的全过程。

下表显示了我们标准 PET 清洗线的模块配置。如果您有特殊的瓶源或生产能力要求，我们也可以根据实际情况进行定制和扩展。

可选模块：

◎ 水处理系统：实现 >50% 的冲洗水循环利用，降低运营成本。

◎ 瓶片光学分选系统：识别和剔除老化瓶和不同颜色的瓶子。

如果您清洗后的 PET 瓶片需要进一步的增值加工，可以通过我们专门设计的 PET 熔融造粒线将其升级为高质量的回收 PET 颗粒。
完整的过程包括：

输送 → 结晶和干燥 → 熔化和过滤 → 拉条造粒 → 气力输送和包装

这个完全集成的系统实现了真正的闭环回收过程，帮助制造商将消费后 PET 转化为用于新应用的高档原材料。

模块	功能摘要	主要亮点
结晶和干燥装置	预结晶并彻底干燥 PET 薄片	双塔除湿系统;最终水分含量< 0.5%，以防止熔化过程中水解
熔融挤出系统	熔化薄片并通过过滤去除杂质	带双工位换网器的双螺杆挤出机;确保稳定的吞吐量和高过滤精度
拉条造粒装置	冷却并将熔融的 PET 切割成颗粒	水冷槽带风刀干燥;生产均匀、无毛刺的颗粒，适用于下游加工
冷却和输送系统	降低颗粒温度并自动输送	集成除尘系统确保表面清洁度满足出口级要求
储存筒仓和包装	对成品颗粒进行称重、装袋和密封	支持自动批量包装和实时生产监控，以简化物流

模块	功能
固态缩聚（SSP）系统	提高薄片或颗粒的特性粘度（IV），实现更高端的应用
自动化智能控制系统	提供跨模块关键加工参数的可视化监控和一键调整
熔体过滤系统	先进的杂质控制，满足下游产品的不同质量标准
废气净化和能源回收系统	净化熔化过程中产生的挥发性气体，回收热能，实现环保生产

并非所有的回收都从瓶子开始。对于注塑成型和吹塑成型制造商来说，真正的需求在于立即回收生产废料，包括浇口、废品和尾部材料。

我们的独立式破碎系统专为此类情况而设计：

将高效破碎机与缓冲筒仓相结合;占地面积小，作简单。

可处理各种 PET / PP / HDPE 材料，如瓶坯、瓶盖、成型件和挤出废料。

优化的切割角度确保每组刀片的破碎量为 >800 吨;支持 24/7 连续运行。

可选的隔音外壳可最大限度地降低工作噪音并提高作员的舒适度。

推荐用于：注塑工厂 ·吹塑工厂 ·食品包装厂 ·集中式边饰回收机

凭借在集成塑料回收系统方面 20 多年的专业知识，我们深刻理解行业对片材纯度、产量和能源效率的苛刻要求。

因此，我们不仅提供标准的 PET 清洗线，还提供根据您的特定应用需求量身定制的模块化和可定制系统，确保最佳性能和投资回报率。